冷水机出现水流不足故障码的解决方法

冷水机机型，与生产设备不符

即选型阶段出现的问题，我们知道冷水机选型，需考虑制冷量、水流量、温度差、水压等参数进行选型，如果选型跟设备不匹配，会造成后期运行中诸多问题出现。

比如冷水机，配备小扬程水泵，水流量就会跟不上。

比如冷水管道太窄太长，造成水流障碍，出现水流不足。

关于冷水机组使用过程中或多或少会出现各种相关故障问题，一般都是冷水机组通讯故障，计算机控制器通过通讯线路和总接口板对各个模块进行控制，通信故障的主要原因是通讯线路的接触不良或断路，尤其是接口受潮氧化引起的接触不良，此外，机组电子板或总接口板故障、地址拨码开关选择不当、电源故障都可能导致通讯故障。

冷水机组低压故障，造成吸气压力过低，引起低压保护继电器动作。而吸气压力则反映蒸发压力，其正常值应设在~~~MPa，保护值设为0.2MPa。吸气压低，则回气量少，制冷能力不足，造成电能浪费，对于回气冷却不佳，容易损坏电机。

螺旋式冷水机的高压故障，由于排气量太大，导致高压保护动作。排气量压力反映凝结压力，正常值为1.4~1.6MPa，保护值设置为2.0MPa。若长时间压力过高，会引起工作电流过大，容易烧坏马达，还容易造成马达排气孔损坏。

在机组发生过热故障时，其绕组内嵌有热敏电阻，其阻值一般为1kΩ。当机组绕组过热时，阻值迅速增大，超过141kΩ，热保护模块执行SSM动作，断开机组运行，同时显示TH故障灯亮。

由于机组阀温过低，膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它比冷媒出水温度差5~6℃。在出现低阀温故障时，机组压缩机会停机，阀温回升后自动恢复运行，保护值为-2℃。

称重法，我国现行的GB/T5773，多数国外标准规定的冷水机组循环速率的测定采用的都是称重法，以成批方式对冷凝制冷剂中的油量进行抽取称重测定：用采样容器从制冷系统中抽取部分制冷剂和油，然后将采样容器内的制冷剂慢慢蒸发出来，对采样容器重量的变化进行称重测量，得出称重前后采样容器中的油量变化数据，计算出冷凝机组制冷系统中的含油量。在进行称量测量时，要求测量员按照有关制冷剂的产品标准或规定操作直至稳定状态。

利用辅助分离器对油循环率进行测量的油分离方法原理如下：在制冷剂压缩机排出侧加一分油分离器，当压缩机排气通过分油分离器时，分油分离器将排气混合物中的润滑油分离出来，并收集到有油观测镜的容器中，按容器内油量的多少进行计量。改变制冷剂的循环量，可以计算出油循环速率。该方法的优点在于可以监测不同时间的油循环速率的变化。但要注意：由于润滑油被收集到观察器内，压缩机内油平面减小，压缩机出油流量呈下降趋势。

光测方法，即利用光测式原理，对冷却器内气体含油量进行测量。现有的光学测试方法主要有两种：光电传感器法，其目标是联机测定制冷设备中制冷剂中气体制冷剂的含油量，光电传感器设在排气管中的玻璃管内，通过光电传感器测定冷冻后产生的透射光的含油量，进而测定冷冻后的气体中的含油量。